เครื่องทำความร้อนกระบวนการสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

เครื่องทำความร้อนกระบวนการสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
รายละเอียด:
คุณกำลังดิ้นรนกับต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้น การหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด หรือมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เข้มงวดในโรงงานของคุณหรือไม่? การใช้งานเตาเผาประสิทธิภาพสูง-ในโรงงานอุตสาหกรรมปิโตรเคมีต้องใช้ความแม่นยำทางความร้อนสัมบูรณ์และความน่าเชื่อถือที่ทนทาน ที่ Chunlei Chemical Machinery เราออกแบบและสร้างโซลูชันระบายความร้อนสำหรับงานหนัก-ที่แก้ปัญหาปัญหาเฉพาะเหล่านี้ ทำให้การดำเนินงานของคุณมีกำไรและเป็นไปตามข้อกำหนด
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
ส่งคำถาม

ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับโซลูชั่นระบายความร้อนของเครื่องจักร Chunlei Chemical

 

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงโดยตรงชั้นนำ เราเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงทางอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง-ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับตลาดโลกที่มีความต้องการสูง เราเข้าใจดีว่าเครื่องทำความร้อนที่ใช้เชื้อเพลิงปิโตรเคมีเป็นหัวใจสำคัญของโรงกลั่นหรือโรงงานแปรรูปเคมีของคุณ ระบบของเราสร้างขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนให้สูงสุด ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ และทนทานต่อสภาวะการทำงานที่เลวร้ายที่สุด

 

1.jpg
3.jpg

 

วิศวกรรมและความสามารถที่ออกแบบเอง-

 

โรงกลั่นและโรงงานเคมีทุกแห่งมีข้อกำหนดด้านกระบวนการที่แตกต่างกันออกไป นั่นคือเหตุผลที่เราปฏิเสธแนวทาง-ขนาด-ที่เหมาะกับ-ทั้งหมดเพื่อสนับสนุนทำเองวิศวกรรมความร้อน

การออกแบบการระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม

ออกแบบอย่างแม่นยำ-วิศวกรรมปล่องไฟอุตสาหกรรมเพื่อตอบสนองความต้องการฟลักซ์ความร้อนจำเพาะและของเหลวในกระบวนการ

โลหะวิทยาขั้นสูง

การผลิตชุดคอยล์อัลลอยด์แบบแผ่รังสีสูง-ที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานการเคลื่อนตัวของอุณหภูมิสูง-และการกัดกร่อน

การปฏิบัติตามข้อกำหนดเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิง API 560

สอดคล้องกับมาตรฐานการกลั่นระดับโลกอย่างเต็มรูปแบบเพื่อความปลอดภัยและอายุการใช้งานที่ยาวนานในภาคสนาม

 

บริการ EPC เต็มรูปแบบ

 

เราให้บริการ EPC (วิศวกรรม การจัดซื้อ และการก่อสร้าง) ที่ครบวงจร{0}}แหล่งเดียวสำหรับโครงการ EPC เครื่องทำความร้อนในกระบวนการโรงกลั่นของคุณ ด้วยการจัดการวงจรชีวิตทั้งหมดของโครงการ เราจะขจัดช่องว่างในการสื่อสาร ลดเวลาในการผลิต และลดต้นทุนโดยรวมของโครงการ

 

เฟสโครงการ ผลงานหลักของเรา ผลประโยชน์การดำเนินงานของคุณ
วิศวกรรม การสร้างแบบจำลองกระบวนการ การจำลองความร้อน CFD การออกแบบทางกล การถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสม ลดการใช้ก๊าซเชื้อเพลิง
การจัดซื้อจัดจ้าง แหล่งพรีเมี่ยมท่อส่วนการพาความร้อน,โครงสร้างเหล็ก,คอนโทรล การติดตามวัสดุคุณภาพสูง-และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
การก่อสร้าง การจัดการการติดตั้งล่วงหน้า-แบบโมดูลาร์ และ-ที่ไซต์งาน การใช้งานเร็วขึ้น ลดการเชื่อมภาคสนามให้เหลือน้อยที่สุด ลดการหยุดทำงาน

 

ตั้งแต่แนวคิดเริ่มแรกไปจนถึงการทดสอบการใช้งานขั้นสุดท้าย โซลูชันแบบครบวงจรของเรามอบความปลอดภัย ความทนทาน และประสิทธิภาพการใช้พลังงานตามที่คุณต้องการ

 

เตาปิโตรเคมีประเภทหลักที่เราผลิต

 

เราสร้างเตาเผาสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง-ซึ่งปรับแต่งให้เหมาะกับปริมาณงานที่มีความต้องการสูงของโรงกลั่นและโรงงานเคมีในสหรัฐฯ โรงงานของเรามีระบบระบายความร้อนเฉพาะทาง-สำหรับงานหนักที่ออกแบบมาเพื่อจัดการกับปฏิกิริยาเคมีเฉพาะและการแปรรูปที่อุณหภูมิสูง-

เตาปฏิกิริยาเคมี

หน่วยเหล่านี้เป็นกำลังสำคัญในการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่สำคัญ ในฐานะผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงโดยตรง เราออกแบบเตาปฏิกิริยาเคมีแต่ละเตาเพื่อรักษาโปรไฟล์อุณหภูมิที่แน่นอน เพื่อให้มั่นใจถึงอัตราการแปลงที่เหมาะสมที่สุดและจลนพลศาสตร์ของของไหลในกระบวนการที่เสถียร

เอทิลีนแคร็กและเตาไพโรไลซิส

การผลิตที่ให้ผลผลิตสูง-ต้องใช้เครื่องทำความร้อนแบบแตกตัวด้วยความร้อนชั้นยอด การออกแบบเตาแคร็กเอทิลีนของเราใช้รูปแบบการประกอบคอยล์แบบเรเดียนขั้นสูงเพื่อให้มีการถ่ายเทความร้อนที่รวดเร็วซึ่งจำเป็นสำหรับ-การทำงานของเตาไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูง

เครื่องปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำ (SMR)

สร้างขึ้นเพื่อการผลิตไฮโดรเจนที่ทนทาน หน่วยรีฟอร์มเมอร์แบบไอน้ำ (SMR) ของเราจัดการกับอุณหภูมิท่อที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาสูง- เราปรับรูปทรงของเรือนไฟให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอและการสร้างซินแก๊สที่เชื่อถือได้

เครื่องทำความร้อนกระบวนการทั่วไป

สำหรับงานโรงกลั่นมาตรฐาน เราจัดหาเครื่องทำความร้อนที่ใช้เชื้อเพลิงปิโตรเคมีที่เชื่อถือได้ ซึ่งสร้างความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ ระบบเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อนของเหลวทั่วไป เครื่องต้มซ้ำ และเครื่องอุ่นล่วงหน้าทั่วทั้งโรงงาน

เครื่องทำความร้อนแบบประจุไฟฟ้าดิบ (CDU/VDU)

การออกแบบเตาโรงกลั่นปิโตรเลียมสำหรับงานหนัก-ของเรารองรับ-ปริมาณงานสูงในการกลั่นบรรยากาศและการกลั่นแบบสุญญากาศ เราออกแบบเครื่องทำความร้อนเหล่านี้เพื่อจัดการฟลักซ์ความร้อนสูงพร้อมทั้งป้องกันการเสื่อมสภาพของของเหลว

หม้อต้มไซลีนและเครื่องสร้างตัวเร่งปฏิกิริยา

เราจัดหาเครื่องทำความร้อนปิโตรเคมีแบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำสำหรับกระบวนการแยกที่มีความละเอียดอ่อน หม้อต้มไซลีนซ้ำและเครื่องสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาของเรานำเสนอการควบคุมความร้อนที่แม่นยำซึ่งจำเป็นต่อการรักษาความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และยืดอายุการใช้งานของตัวเร่งปฏิกิริยา

ประเภทเตา การสมัครหลัก คุณสมบัติที่สำคัญ
การแตกร้าวของเอทิลีน ไพโรไลซิสไฮโดรคาร์บอนเบา การประกอบคอยล์เรเดียนขั้นสูง
เครื่องปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำ การผลิตไฮโดรเจนและซินกาส การออกแบบท่อตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูง-
เครื่องทำความร้อนประจุน้ำมันดิบ ฟีดการกลั่น CDU/VDU ประสิทธิภาพเชิงความร้อนปริมาณงานสูง-
หม้อต้มไซลีน การแยกสารอะโรเมติกส์ การควบคุมฟลักซ์ความร้อนที่แม่นยำเป็นพิเศษ-

 

1.jpg

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญและการปฏิบัติตามมาตรฐาน

 

ของเราเตาในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีโซลูชันได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามเงื่อนไขการทำงานที่สมบุกสมบันที่สุด เราออกแบบและสร้างทุกเตากระบวนการอุตสาหกรรมเพื่อให้สอดคล้องกับรหัสวิศวกรรมที่เข้มงวดของสหรัฐอเมริกาและระหว่างประเทศ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถบูรณาการเข้ากับโรงกลั่นหรือโรงงานเคมีของคุณได้อย่างราบรื่น

 

มาตรฐานทางวิศวกรรมและการปฏิบัติตามรหัส

ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนดไม่สามารถ-ต่อรองได้ในการดำเนินงานด้านปิโตรเคมีของสหรัฐอเมริกา เครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิง API 560 และหน่วยแบบกำหนดเองทุกเครื่องที่เราผลิตเป็นไปตามเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมที่สำคัญเหล่านี้:

 

มาตรฐาน API 560:ควบคุมการออกแบบ วัสดุ และการผลิตเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงสำหรับบริการโรงกลั่นทั่วไป

ASME มาตรา 8:รับประกันความสมบูรณ์ของภาชนะรับแรงดันและส่วนประกอบคอยล์แบบกระจายภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่รุนแรง

ANSI / NFPA 86:รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการทำงานของเตาอบและเตาเผาที่ปลอดภัย การควบคุม และการจัดการหัวเตา

 

เมทริกซ์พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนแบบยิงตรงชั้นนำ เรามีการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ด้านล่างนี้เป็นข้อกำหนดพื้นฐานมาตรฐานสำหรับหน่วยอุตสาหกรรมของเรา:

พารามิเตอร์ ช่วงข้อมูลจำเพาะ แอปพลิเคชันเป้าหมาย
การออกแบบความจุความร้อน 5 เมกะวัตต์ ถึงมากกว่า 150 เมกะวัตต์ การกลั่นน้ำมันดิบ, ไลน์เตาไพโรไลซิส
อุณหภูมิในการทำงาน สูงถึง 2,100 องศาฟาเรนไฮต์ (1,150 องศา) ระบบเตาแคร็กเอทิลีน หน่วย SMR
วัสดุท่อ HP40Nb, 310S, อินคอลอยย์ 800H, โครเมียม-โมลี มีการกัดกร่อนสูง-และมีสภาพแวดล้อมที่มีการคืบคลานสูง-
ท่อส่วนการพาความร้อน โปรไฟล์ท่อแบบครีบ แบบมีหมุด หรือแบบเปลือย หน่วยการนำความร้อนทิ้งกลับคืนสูงสุด (WHRU)
ความเข้ากันได้ของเชื้อเพลิง ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซเชื้อเพลิงในโรงกลั่น ไฮโดรเจนผสม ระบบหัวเผา NOx ต่ำ-ที่ยืดหยุ่น
ประสิทธิภาพเชิงความร้อน 88% ถึง 94%+ (พร้อมเครื่องอุ่นอากาศ) การตั้งค่าเตาเผาโรงกลั่นปิโตรเลียมที่มีประสิทธิภาพสูง-

 

เราจัดการการผลิตเครื่องทำความร้อนปิโตรเคมีตามสั่งทั้งหมดภายใน-บริษัท เพื่อให้มั่นใจว่ารอยเท้าเฉพาะ เป้าหมายการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และข้อกำหนดทางเคมีในกระบวนการของคุณนั้นตรงตามข้อกำหนดอย่างแม่นยำ

 

กายวิภาคศาสตร์โครงสร้างขั้นสูงและการออกแบบส่วนประกอบ

 

ทั้งหมดเตาในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีสิ่งอำนวยความสะดวกต้องใช้วิศวกรรมประสิทธิภาพสูง-เพื่อให้สามารถอยู่รอดได้ในสภาวะการทำงานที่หนักหน่วง ที่ Chunlei Chemical Machinery เราออกแบบและสร้างหน่วยของเราด้วยส่วนประกอบขั้นสูง-สำหรับงานหนักที่รับประกันเวลาทำงานสูงสุดและประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุด

 

ส่วน Radiant (เรือนไฟ)

 

ส่วนที่มีการแผ่รังสีหรือศูนย์กลางวิศวกรรมเรือนไฟทางอุตสาหกรรมหลัก คือจุดที่เกิดการถ่ายเทความร้อนจากแกนกลาง เรากำหนดเอง-สร้างโซนนี้เพื่อรองรับภาระความร้อนที่รุนแรง

ชุดคอยล์ Radiant

ออกแบบทางวิศวกรรมโดยใช้วัสดุโลหะผสมสูง-เพื่อป้องกันการคืบแตกและทนทานต่ออุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง

ซับทนไฟ

ผ้าห่มเซรามิกไฟเบอร์เกรดสูง-และวัสดุบุแบบโมดูลาร์ช่วยลดการสูญเสียความร้อนผ่านตัวเคส

เค้าโครงเชิงพื้นที่ที่เหมาะสมที่สุด

ออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจในการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอและป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดบนผนังท่อ

 

ส่วนการพาความร้อนและหน่วยนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ (WHRU)

 

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดให้กับเครื่องทำความร้อนที่ใช้เชื้อเพลิงปิโตรเคมีของคุณ โซนการพาความร้อนของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้จับความร้อนที่เหลือจากก๊าซไอเสียทุกส่วน

 

ส่วนประกอบ คุณสมบัติการออกแบบ ประโยชน์การดำเนินงาน
ท่อส่วนการพาความร้อน การกำหนดค่าแบบครีบหรือแบบมีหมุด เพิ่มพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ
เครื่องเป่าลมเขม่า ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ ขจัดคราบสะสมเพื่อรักษาประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงสุด
การบูรณาการ WHRU การนำความร้อนทิ้งขั้นสูงกลับมาใช้ใหม่ อุ่นอากาศที่เผาไหม้หรือกระแสป้อนเพื่อลดการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิง

 

ระบบอัตโนมัติและเครื่องเขียน NOx ต่ำ-

 

การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดของสหรัฐอเมริกาจำเป็นต้องมีการควบคุมการเผาไหม้ที่แม่นยำ การออกแบบเตาเผาโรงกลั่นปิโตรเลียมของเราผสมผสานระบบอัตโนมัติอัจฉริยะเข้ากับเทคโนโลยีการเผาไหม้ที่สะอาด-

 

หัวเผา NOx ต่ำ-และ Ultra-ต่ำ-

ออกแบบมาเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างมาก โดยไม่สูญเสียความเสถียรของเปลวไฟหรือความร้อนที่ปล่อยออกมา

 

ความยืดหยุ่นของเชื้อเพลิง

ออกแบบมาเพื่อจัดการกับองค์ประกอบของเชื้อเพลิงที่แปรผัน รวมถึงส่วนผสมของก๊าซในกระบวนการไฮโดรเจนสูง-

 

ระบบอัตโนมัติขั้นสูง

ระบบควบคุมแบบร่าง เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน และการเชื่อมต่อด้านความปลอดภัยแบบรวมช่วยให้-เพิ่มประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์และเชื่อถือได้-การทำงานแบบแฮนด์ฟรี

 

 

1.jpg
2.jpg

 

ประโยชน์การดำเนินงานที่สำคัญของเครื่องทำความร้อนแบบยิงด้วยปิโตรเคมีของเรา

 

การเลือกเตาเผาที่เหมาะสมในการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และการประหยัด{0}} เตาหลอมสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบเป็นพิเศษ-ของเรามอบความได้เปรียบในการดำเนินงานที่วัดผลได้ ซึ่งช่วยให้โรงกลั่นและโรงงานเคมีของสหรัฐฯ ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

 

ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงสุด

ผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนแบบยิงตรงทุกรายพูดถึงประสิทธิภาพ แต่การออกแบบของเรากลับสนับสนุน ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพท่อส่วนการพาความร้อนและบูรณาการระบบนำความร้อนเหลือทิ้งขั้นสูงมาใช้ เราจะผลักดันประสิทธิภาพเชิงความร้อนให้ถึงขีดจำกัดสูงสุด

 

ประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง:ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นหมายถึงการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่ลดลง ซึ่งลดต้นทุนการดำเนินงานรายวันของคุณได้โดยตรง

การลดปริมาณคาร์บอนฟุตพริ้นท์:การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ที่ดีขึ้นจะช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างมาก ช่วยให้คุณปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดของสหรัฐอเมริกา

 

การกระจายฟลักซ์ความร้อนสม่ำเสมอ

การกระจายความร้อนที่ไม่เหมาะสมทำให้อุปกรณ์เสียหายและทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง วิศวกรรมเรือนไฟทางอุตสาหกรรมที่แม่นยำของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟลักซ์ความร้อนจะสม่ำเสมอทั่วทั้งชุดคอยล์แผ่รังสีทั้งหมด

 

ไม่มีฮอตสปอต:ขจัดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด ปกป้องความสมบูรณ์ของโครงสร้างของท่อกระบวนการ

ยืดอายุหลอด:การโหลดความร้อนที่สมดุลจะป้องกันการแตกของท่อก่อนกำหนดและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลักของคุณ

 

ลดโค้กและการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

โค้กเป็นศัตรูของการผลิตอย่างต่อเนื่องในเตาเผาเอทิลีนหรือเตาเผาโรงกลั่นปิโตรเลียม การออกแบบของเราปรับไดนามิกของของไหลและอัตราการถ่ายเทความร้อนให้เหมาะสมเพื่อชะลอการเกิดโค้กอย่างมาก

 

ตัวชี้วัดการดำเนินงาน เตามาตรฐานอุตสาหกรรม เตาปิโตรเคมีตามสั่งของเรา
วิ่ง-ระยะเวลา ปิดระบบบ่อยครั้งเพื่อถอดรหัส รอบการทำงานที่ขยายออกไป, เวลาการทำงานสูงสุด
ค่าบำรุงรักษา สูงเนื่องจากการซ่อมฉุกเฉิน การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาต่ำและคาดการณ์ได้
ผลผลิต คอขวดจากการย่อยสลายด้วยความร้อน เอาต์พุตปริมาณงานสูง-ที่สม่ำเสมอ

 

เครื่องทำความร้อนแบบแตกร้าวด้วยความร้อนของเราลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน ด้วยการป้องกันการสะสมของโค้ก ทำให้โรงงานของคุณมีกำไรและกำหนดตารางการผลิตของคุณเป็นไปตามแผน

 

การควบคุมคุณภาพและขั้นตอนการทำงานแบบกำหนดเองสำหรับเตาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของคุณ

 

เราไม่เพียงแค่สร้างอุปกรณ์เท่านั้น เรามอบความอุ่นใจ เตาเผาทุกเตาในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีที่เราผลิตผ่านกระบวนการคุณภาพและการปรับแต่งที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าจะถึงไซต์งานของคุณพร้อมที่จะดำเนินการ ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นไปจนถึงการดำเนินงานระยะยาว- ขั้นตอนการทำงานของเราสร้างขึ้นเพื่อลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่ม ROI ของคุณให้สูงสุด

การทดสอบและตรวจสอบ NDT อย่างเข้มงวด

ความปลอดภัยและความทนทานไม่สามารถ-ต่อรองได้ในโรงกลั่นของสหรัฐฯ ระเบียบการประกันคุณภาพของเรามีการทดสอบแบบไม่-แบบทำลายล้าง (NDT) อย่างละเอียดถี่ถ้วน เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม ท่อ และส่วนประกอบทุกชิ้นก่อนออกจากโรงงานของเรา

 

การทดสอบด้วยรังสี (RT):การตรวจสอบปริมาตรของแรงดันวิกฤต{0}}ของรอยเชื่อมที่วิกฤตเสร็จสมบูรณ์

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT):การตรวจจับข้อบกพร่องขั้นสูงสำหรับแรงดันสูง-การประกอบคอยล์เรเดียนการตั้งค่า

สารแทรกซึมสีย้อม (PT) และอนุภาคแม่เหล็ก (MT):การคัดกรองข้อบกพร่องที่พื้นผิวบนกรอบโครงสร้างและฉากยึดทั้งหมด

การทดสอบแรงดันอุทกสถิต:การตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบที่แรงกดดันเหนือขีดจำกัดการทำงานสูงสุด

โรงงาน-ประกอบโมดูลาร์ล่วงหน้าโดยตรง-

เพื่อหลีกเลี่ยงต้นทุนค่าแรงภาคสนามที่คาดเดาไม่ได้และสภาพอากาศที่ล่าช้าในสหรัฐอเมริกา เราใช้ระบบอาคารแบบโมดูลาร์โดยตรงของโรงงานอัจฉริยะ-

[การออกแบบและการจัดตำแหน่งข้อมูลจำเพาะ] ➔ [การผลิตในร้านค้า] ➔ [การประกอบแบบแยกส่วน-] ➔ [การจัดส่งไซต์และการปรับให้เหมาะสม-ขึ้น]

เราเตรียม-ส่วนประกอบหลักๆ ของคุณไว้ล่วงหน้าเตากระบวนการอุตสาหกรรม-รวมทั้งท่อส่วนการพาความร้อนและโมดูลเคส-ที่หน้าร้านของเรา สิ่งนี้รับประกันความพอดีที่สมบูรณ์แบบ ลดระยะเวลาการก่อสร้างภาคสนามลงอย่างมาก และลดต้นทุนการติดตั้งโดยรวม

การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน-

ความมุ่งมั่นของเราในฐานะผู้นำผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนแบบยิงตรงขยายออกไปไกลเกินกว่าการส่งมอบครั้งแรก เราให้การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งาน-เพื่อให้โรงงานของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น

 

เฟส สนับสนุนการส่งมอบ ผลลัพธ์เป้าหมาย
การว่าจ้าง ใน-การควบคุมการติดตั้งไซต์และ-การควบคุมดูแลแบบแห้ง การเริ่มต้นที่ไร้ที่ติและปลอดภัย
การดำเนินงาน การปรับแต่งหัวเผา การตรวจสอบประสิทธิภาพ และการวิเคราะห์โค้ก ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงสุด
การซ่อมบำรุง การตอบสนองอย่างรวดเร็ว-ชิ้นส่วนอะไหล่ &ผลิตเครื่องทำความร้อนปิโตรเคมีตามสั่ง ลดเวลา{0}}การหยุดทำงานลง

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำความร้อนกระบวนการสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ประเทศจีน เครื่องทำความร้อนกระบวนการสำหรับผู้ผลิตอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เตาเผาเพื่อให้ความร้อน, การบํารุงรักษาเครื่องทําความร้อน, เตาฮีตเตอร์ใหม่, เตาเผาที่เชื่อถือได้, เตาเผาที่ปลอดภัย, เครื่องทำความร้อนทรงกระบอกแนวตั้ง

ส่งคำถาม